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電解二氧化錳粉的收尾工作流程包括洗滌、中和與干燥等工藝過程，這樣可以得到符合用戶要求的電解二氧化錳成品。

一、洗滌與中和：粉碎后的二氧化錳粉中還含有一定量的電解液和電解液蒸發抑制劑等雜質，電解液就是硫酸錳及硫酸的水溶液，因此必須進行中和，以除去MN2+和SO42-等雜質，并調整PH值，使之達到規定的要求。

1、二氧化錳粉的洗滌：用水將制品中的硫酸鹽、硫酸等雜質從二氧化錳顆粒表面及內部孔隙中洗出來，從而減少二氧化錳粉成品中雜質含量。

2、中和：工業生產中一般用5-10%NaHCO3溶液或NaOH溶液進行中和，溫度60-70度，中和時間1小時左右。中和后放進熱水中洗滌。

3、脫水：洗滌后需進行脫水，減少二氧化錳粉濕料中的含水量，從而加快干燥速度，減少能耗。

二、二氧化錳濕料的干燥：干燥物料的干燥面積越大，干燥速度越快，因為干燥時水份蒸發是在物料表面進行的。干燥料層越薄，干燥得越快。

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